铜套在进行加工处理的过程中，离不开热处理工艺的处理，那么，这种处理的方法和意义是怎样的呢？
热处理的方法： 铜套塑性变形延展性能好，主要使用在滑动摩擦的地方。热处理后，铜套的塑性变形延展性会受到很大影响。在你使用的情况下做热处理会适得其反。 估计你是想铜套热处理后和顶针做硬硬接触，铜套厂家增加铜套使用寿命；其实在这种情况做软硬接触使用寿命更长，铜套铸造的方式就像齿轮一般都是软齿和硬齿啮合增加寿命。
热处理意义：热处理一般不改变工件形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能，物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。 据铜套厂家讲，铜套夹渣的防止方法有很多，铜套厂家比较常见的有以下几种：1，严格按照合理的加料顺序加料，如加铝或硅成分前，铜液需要先进行脱氧处理，或在加入具有脱氧作用而又较容易由铜液出去氧化物的合金成分之后加入，如锌锰等。
2，进行精炼处理。
3，在较高的过热温度下脱氧，并仔细搅拌。
4，浇铸时液流要短，铜套厂家采用底注，过滤网，铜套铸造的方式开放式浇口，避免二次氧化。
5，限制回炉料的用量，严格执行熔炼工艺。 铜套厂家讲，在加工制作铜套时，有这么几个条件是需要满足的：1，要求形状简略，结构合理，铜套,铜套加工,铜套铸造,铜套厂家-河间市铜套制品有限公司这样有利于日后简化模具结构，进而用较少，简略的冲压工序完结整个零件的加工。假如能够的话，削减其它加式办法，这样有利于五金冲压件的操作，而且进步劳动生产率。
2，应该要满意于产品的使用和技术功能，而且使产品能够便于产品的组装与修配，这样才发挥了重要的作用。
3，铜套加工也需要适当的进步金属资料的利用率，削减资料的种类和规格，尽可能下降资料的消耗。假如条件允许的话，您能够采用一些价格低，质量好的资料，做到使零件无废料及废料冲裁，当然挑选价格低的资料并不是说就不管质量了，这还是要以保证质量为条件。 铜套是由铜通过铸造而成的一种配件，具有传统的锡青铜轴承功能，以电解铜为原料配以多种微量金属元素，经高温烧结，通过气压离心铸造加工而成。而它的使用主要作用有以下几个：一，滑动轴承：为了达到节约成本的目的，要根据轴承的轴向载荷来设计轴套的厚度，铜轴套也算是一种滑动轴承。在一些转速比较低，间隙要求比较高的场合，可以用来代替滚动轴承，铜轴套很耐磨，使用的实现可以很久，所以在很大程度上节约了成本。
二，防止齿轮轴偏移：铜套固定后，可防止齿轮轴在运动的时候，因震动而产生偏移，起到固定和定位的作用。
三，作用多，铜套是多面能手，既能减震，又能抗腐蚀，还能与有毒的介质隔绝，增加轴承的使用寿命。不过，它还是主要用于滑动轴承，它能使用轴承承受更大的负荷，再加上润滑油的配合，是机械部件部位的搭档，特别是大型，重型机器械上的应用。
四，减少机械摩擦：铜套能让机器机械的运作减少摩擦，减少震动，防腐蚀，减少噪音，便于维修，从而简化结构制造工艺。铜套长期使用后也会有一定的磨损，它也会有寿命的，如果它的磨损程序达到一定的话，并且影响机械正常运行时，也要及时更换。
五，易加工：在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，铜套的滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好。一般用途的结构件，船舶，仪表等使用的外型简单的的铸件，如套筒，衬套，轴瓦，滑块等。
六，应用广，性能优。铜套被广泛用于机器作业中，具有硬度高，耐磨性好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。
