由于固体润滑剂的线膨胀系数大于金属基体，因此当固体润滑轴承开始运转时，油膜会转移到对磨件上而实现自润滑，所以固体润滑轴承可以使用在难以加油以及不能加油或油脂的地方，即使在低速高负载的情况下，也能起到良好的润滑作用。
自润滑轴承是离心铸造的高强度黄铜做基体，锡青铜铜套起到承载负荷的作用，铜套可长时间在无油润滑或少油条件下工作用具有良好自润滑性能的特殊配方的石墨做润滑剂，起到自润滑作用，因此它综合了他们的自身的优点，即使在高承载，低转速情况下，可发挥优越的性能。
自润滑轴承润滑剂的排列原则是保证对磨件在运转过程中各个部位都有润滑剂作用，因此排列润滑剂时必须根据对磨件的运动方向来确定润滑剂的排布位置。
自润滑轴承可在无油润滑或少油润滑环境工作,用时不保养或少保养.自润滑轴承分为复合材料自润滑轴承，固体镶嵌自润滑轴承，双金属材料自润滑轴承，锡青铜铜套特殊材料自润滑轴承，按照不同用途和工矿，选用不同的自润滑轴承，其中一个大类固体镶嵌自润滑轴承(简称JDB)是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，锡青铜铜套低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，铜套可长时间在无油润滑或少油条件下工作也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。目前产品已广泛应用在冶金连铸机，轧刚设备，矿山机械，模具，起重机械，纺织机械，风电发电，船舶，铜套,铜套加工,铜套铸造,铜套厂家-河间市铜套制品有限公司汽轮机，水轮机，注塑机及设备生产流水线中。耐磨性是是普通轴套的一倍。
以下是自润滑轴承的应用特点和优势：1，耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长。
2，有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高轴承的承载能力。
3，静动摩擦系数相近，能消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度。
4，能使机械减少振动，降低噪音，防止污染，改善劳动条件。
5，在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的作用，无咬轴现象。
6，对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可使用，从而降低了相关零件的加工难无油轴承是指轴承可以在无油或者少油的情况下正常工作，而不是指完全不需要加油，任何产品如果维护保养做得好，都能够更好的延长轴承的使用寿命。就像汽车长期不保养也能够正常行驶，但是会严重影响使用寿命。中诚轴承生产的无油轴承性能可有效延长加油间隔时间，具有较高的抗压，耐磨性能和优异的润滑性能，适用于杂质较多，污染严重的工作环境，是无油轴承中价值较高的产品。
