青铜铜套是一种以油沟涌油作为润滑的铜制轴承。产品具有传统的锡青铜轴承功能，由于采用高力黄铜后，它的HB硬度提高了一倍，所以在低速的场合使用该产品，比一般青铜套寿命可以延长一倍，而且其承载压力大，铜套加工能适应重载的场合使用。该产品是以电解铜为原料配以多种微量金属元素，铜套知识经高温烧结，通过气压离心铸造加工而成。产品广泛用于纺织机械，注塑机械，矿山机械，工程机械，汽车工业等领域。大型铜套也可以做成自润滑石墨铜套，高强度铜合金作为基础材料，根据使用工况按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固体属润滑剂, 高强度的铜合金提供了很高的承载能力而固体润滑剂则可以形成较低的摩擦副。在干摩擦条件下我们在轴承表面设计一层预润滑膜可以确保在短的时间内将固体润滑剂转移到对偶件上并形成有效的固体润滑膜.
铜套衬套和轴套是根据不同的工况条件选用不同的型号。主要的条件是：压力，速度复，铜套加工压力速度乘积，润滑状态，载荷性质。旋转运不锈钢卷制衬套动和轴向滑动的要求不一样，有没有润滑油性能差别也很大，速度和压力基本上决定了轴套寿命。
在运动部件中，因为长期的磨擦而造制成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨连杆衬套损到一定程度的时候要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低，耐磨性较好的材料为轴套或衬百套，这样可以减少轴和座的磨损，铜套加工当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本，铜套知识一般来说，衬套与座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合，因为无论怎么样还是无法避免磨损的，只能延长寿命，而轴类零件相对来说比较容易加工;也有一些新的设计人员不喜无油复合衬套欢这样设计，认为这样是在制造的时候增加成本，但经过一段时间使用后，铜套,铜套加工,铜套铸造,铜套厂家-河间市铜套制品有限公司维修时还是要按这种方法改造，但改造容易造成设备度的精度降低，原因很简单，二次加工是无法保证座孔的位置。铜套也被称为铜轴承，它是滑动转动机械当中使用的一种减少摩擦同时又要传动推力和起到支持固定作用的部件。铜套需给油润滑轴承。铜套也是各种铜合金制作用来机械部位润滑。以下是我们根据二十多年的加工铸造经验对特大型铜套选择的简单介绍，希望对您选择铜套材质时有所帮助。
我厂生产铜套一般所用的材质有黄铜，高力黄铜，锡青铜和铝青铜。黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐特大型铜铸件具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。黄铜常被用于制造阀门，水管，空调内外机连接管和散热器等。
如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高，硬度大，耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械也较突出。黄铜有较强的耐磨性能。制造板料，条材，棒材，管材，铸造零件等。含铜在62%~68%，塑性强，制造耐压设备等。
青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜，白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铝能提高黄铜的硬度﹑硬度和耐蚀性﹐但使特大型铜铸件塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。
