铜套模具的工作寿命：热处理造成的组织结构不合理，晶粒度超标等，导致主要性能如模具的韧性，冷热疲劳性能，抗磨损性能等下降，影响模具的工作寿命。
铜套模具的制造成本：作为模具制造过程的中间环节或最终工序，铜套热处理造成的开裂，铜套叫做铜轴承变形超差及性能超差，大多数情况下会使模具报废，即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，提高模具的制造成本。正是热处理技术与模具质量有十分密切的关联性，使得这二种技术在现代化的进程中，相互促进，共同提高。近年来，铜套国际模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术，铜套模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。
铜套模具的制造精度：组织转变不均匀，不彻底及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工，装配和模具使用过程中的变形，从而降低模具的精度，甚至报废。
模具的强度：热处理工艺制定不当，热处理操作不规范或热处理设备状态不完好，造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。铜套的作用是非常广泛，铜，用于滑动轴承，铜套轴承比正常量的储蓄，能承受更大的负荷，铜套叫做铜轴承铜套，又称铜辊，铬锆铜是用来做的非晶态之一的新材料生产备件和磁性材料。有铜材料的材料多套，铜套铸造厂铸造，金属铸件模型，离心铸造，各种铸造方法。
铜套的硬度高，耐磨性极好，铜套,铜套加工,铜套铸造,铜套厂家-河间市铜套制品有限公司不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。
可用于高负荷（20Mpa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆，衬套，轴瓦，齿轮，蜗轮等。
据国际铜业研究组织，在10年的研究，从2000年至2009年，全球精炼铜消费量增长了20％，而在中国境外的消费量下降了17％（约330万吨）。危机发生后，全球铜消费的低迷，“中国需要”一个更加强烈的责任感：2009年全球铜需求下降29％，但中国的需求增长了38％。在中国的带动下，在积极的增长趋势，今年全球铜消费量。
毫无疑问，中国已经成为世界上最大的铜，铜消费在2010年将占到近40％的消费者。随着中国市场的扩张，中国铜冶炼行业在与矿业巨头的谈判显效被动：中国铜精矿加工费受到挤压，价格分享条款（如果铜的市场价格呈上升趋势，企业能够获得额外冶炼成本，利益规定的股票价格）已被取消。赵波介绍，在过去10年的铜精矿产能过剩在2006年，中国铜冶炼企业95美元/吨的加工费，现货铜加工费甚至高达175美元/吨的最高水平。在2006年的谈判，矿业巨头的借口，取消现有的股价30年。
随后，加工费一路下滑，中国只有在利润和亏损的边缘，在现货市场上最低的，甚至高达25美元/吨的铜冶炼企业。除了某大型国有企业的铜精矿自给，大多数中国铜冶炼企业今年都在努力打破界限。
